Machinebedrading:
De digital twin voor bedrading vermindert materiaalkosten en verhoogt de productiviteit
Bent u het giswerk rond het managen van uw machinale bedrading beu? Maak een eind aan trial and error! Met digital twin technologie kunt u de benodigde draadlengten al vroeg in het proces nauwkeurig bepalen en vol vertrouwen voorgeassembleerde kabels bestellen. Dankzij heldere instructies kunnen uw monteurs nu plug-and-play werken bij het installeren van de bedrading. EPLAN biedt dankzij geavanceerde 3D CAD voor elektrotechniek volledige ondersteuning voor de bedrading van de machines die u bouwt.
Gaat machinebouw in uw bedrijf de goede kant op?
Let’s stick the journey together!
Welke volgende stap neem jij? Ontdek de mogelijkheden door op de buttons van onderstaande afbeelding te klikken.
Trial and error bij machinebedrading: dat kan beter
Het plannen van de bedrading tussen machines en besturingskasten kan een lastige taak zijn. Welke draden zijn er nodig? Hoe lang moeten die zijn? Hoe ziet de werkplanning eruit? Soms wordt de planning uitgevoerd zonder nauwkeurige specificaties. Het gevolg: wisselende resultaten en materiaalverspilling. Onaangename verrassingen rond ontbrekende uitsparingen of te kleine boorgaten vertragen de assemblage als de planning tekortschoot. Zonder nauwkeurige 3D-prototypes is het bijna onmogelijk om bedrading op precies de juiste maat te plannen.
3D model van de machine, de besturingskast en de complete bedrading
Met de juiste software gaat het heel eenvoudig. 3D CAD-systemen voor elektrotechniek, zoals EPLAN Harness proD, maken het mogelijk om 3D-componenten van machines, de bedrading en de bijbehorende besturingskasten af te beelden. En dat kan zonder enige training in complexe MCAD-software. Zodra de elektrotechnische ontwerpen compleet zijn, kan de 3D-weergave van de bedrading worden overgezet naar een 3D MCAD-systeem. Hierdoor kan bijvoorbeeld controle worden uitgevoerd op onderdelen die elkaar in de weg zitten. Daardoor kan het elektrotechnisch ontwerpteam eventuele problemen snel oplossen. Het 3D-model kan ook dienen als virtueel prototype tijdens de assemblage (zie de film).
Digital twin van de machinebedrading: planningsvoordelen
- Plan en visualiseer hoe draden lopen en waar boorgaten en uitsparingen moeten komen
- Bepaal de juiste kabellengten tijdens de planning
- Bestel voorgeassembleerde bedrading bij een toeleverancier lang voor de eindassenblage
- Bepaal en visualiseer duidelijke specificaties voor de assemblage
Digital twin van de machinebedrading: voordelen bij assemblage
- Er is een 3D model als digitaal prototype voor gestandaardiseerde bedrading
- Prefab draden kunnen eenvoudig worden aangesloten
- Assemblage en klantacceptatie zonder problemen
- Minder materiaalverbruik en lagere productiekosten
Referentievideo: MTA stroomlijnt ontwerpproces met Harness ProD
MTA stroomlijnt ontwerpproces met Harness ProD
De mechanische en elektrische kabelboomontwerpen van MTA sloten soms niet op elkaar aan, waardoor productiedesigns weer terug naar de tekentafel moesten. MTA stroomlijnde dit ontwerpproces met de 3D-modelontwikkeling van Harness ProD. Het resultaat? Een 25% kortere doorlooptijd, de helft minder wijzigingen aan de productie van een kabelboom en forse besparingen op herstelkosten en werkuren.
Klantreferenties
Verschillende klanten hebben de voordelen van gestandaardiseerd elektrotechnisch ontwerpen al ontdekt.
